硅钼棒加热气氛炉使用注意事项

以下是硅钼棒加热气氛炉的使用注意事项：

硅钼棒本身特性相关

- 避免特定温度区间：硅钼棒不应在400℃至700℃的温度范围内使用，否则会发生低温氧化，导致元件损坏。也不宜长期在低于800℃的温度下工作，因为需要在高温环境下产生玻璃体氧化层以防止氧化腐蚀。

- 注意脆性：硅钼棒具有陶瓷的脆性，在运输、安装、更换过程中要轻拿轻放，严禁强力震动或机械敲打，以免断损。在拿放样品时也要注意不要碰到硅钼棒。

- 保护层维护：在氢气氛围中使用后，硅钼棒表面的二氧化硅保护膜应在空气氛围中加热至1500℃一小时以重新生成。在气氛炉中使用的硅钼棒应过段时间在高温空气环境烧结一下，以便硅钼棒的玻璃体防护层形成。

安装与固定方面

- 夹具固定：硅钼棒的夹具必须夹紧，因为其在高温状态下热端会有软化，若夹具未夹紧容易造成硅钼棒下垂变形。同时，冷端部的卡具与棒喷铝端的连接要紧固。

- 热端间隙：硅钼棒的变形率一般在4%，所以其热端底部必须离炉底间隙超过硅钼棒长度的4%，防止高温下垂导致触底变形。

- 安装方式：较好采用自由垂直的吊挂安装方法，有利于元件的热胀冷缩，且拆换方便。

操作与维护方面

- 电压控制：初次使用时电阻会随着温度的升高而急剧增加，建议使用低电压启动，启动电流为正常工作电压的25%-30%，不得超过300A，15分钟后使用正常工作电压。随着使用过程中棒电阻值的增加，应逐渐提高使用电压，当电压提高到所用变压设备设计限度仍不能满足要求时，可停炉采用改变棒的接线方式的办法继续使用。

- 气氛选择：硅钼棒适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接损害。

- 巡检与异常处理：运行过程中需加强巡检，经常检查夹具是否夹紧，导线是否松动，以防止部件损坏或其他安全隐患。使用中还要经常观察仪表读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。

- 避免频繁启停：电炉反复加热冷却会导致硅钼棒频繁膨胀收缩，使二氧化硅保护膜脱落，因此应尽量避免频繁低于800℃使用，建议连续使用以保持其使用寿命。

- 防潮措施：棒在存放中需注意防潮，如发现棒端部喷铝层潮解脱落，应重新喷铝处理，也可在棒的喷铝接线段缠裹层铝箔后使用。

安全方面

- 气体限制：严禁通入爆炸性气体及腐蚀性气体，以免损坏设备。

- 安全距离：产品周围一米内不得放置易燃、易爆品，防止火灾。

- 异常处理：若产品因异物进入而冒烟，应立即切断电源并拔掉插头，寻求专业人员检修。如有异味或异常噪音，应立即切断电源并联系售后服务。

1700型二硅化钼介绍：

1700型二硅化钼（MoSi2）加热元件工作温度：1000℃-1700℃

1. 高温二硅化钼（MoSi2）加热元件，适用于各种电炉

2. 安全运行温度1550℃及以下，不可超过温度1700℃

3. 使用寿命长，易更换，炉子利用率高，维护成本低

4. 新旧元件可以串联

5. 可连续或间歇使用

产品优势：

1. 产品抗氧化且具有自动修复功能，适于各种氧化气氛中连续使用

2. 热加工成型，保持了基体材料很好的高温韧性和可塑性

3. 在冷热端焊接方面，采用特殊工艺对接成型，所以焊点牢固，抗冲击力强，不会因温、断电时产生的电流冲击而损坏，不会因运输、安装而断裂

4. 产品致密度高，提高了产品的导电性

5. 表面质量好，机械强度高，韧性好

6. 采用特殊工艺，发热体保护膜致密完整，在非氧化气氛电炉中表现出色

物理性质：

化学性质：

高温抗氧化性：高温氧化气氛下，元件的表面生成一层致密的石英（SiO2）保护层以防止MoSi2继续氧化。当元件温度大于1700℃，熔点为1710℃的SiO2熔融。由于表面张力的作用，SiO2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下，再继续使用时，SiO2保护层重新生成。

必须指出的是，硅化钼电热元件不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。

不同气氛对元件使用温度的影响