1200度实验室箱式气氛炉:小型氮气箱式气氛炉
1200度实验室箱式气氛炉为实验室用小型氮气箱式气氛炉.1200℃实验室箱式气氛炉(氮气保护)是一种专为实验室设计的小型高温设备,适用于材料在惰性气氛下的热处理、烧结、退火等工艺。
1200度实验室箱式气氛炉炉门和炉顶采用高温硅橡胶密封,可抽真空,可加入各种惰性气体。
设备应用
1200℃高温气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测及小批量生产。
1200度实验室箱式气氛炉主要技术参数:
温度范围
设计温度:1200℃(可定制至1400℃或更高版本)。
控温精度:±1℃(PID智能调节,SSR固态继电器控制)。
炉膛设计
材质:高纯度氧化铝纤维(轻量化、低蓄热)。
有效容积:常见尺寸如5L、10L、12L(支持定制)。
密封性:双层炉壳结构,不锈钢法兰密封(可选水冷系统)。
气氛系统
保护气体:高纯氮气(99.999%),支持切换氩气等其他惰性气体。
流量控制:配备浮子流量计/质量流量控制器(MFC)。
气体置换:支持预抽真空或持续通气模式,确保氧含量<10ppm。
加热元件
高温合金电炉丝(经济型);可选硅碳棒,高温长寿命。
控制系统
可编程温控仪:支持30段程序升温。
安全保护:超温报警、漏电保护、气体压力监测、应急泄压阀。
1200度实验室箱式气氛炉常规规格:(支持定制)
设备型号 | 设计温度 | 工作稳定 | 炉膛尺寸 | 电压 | 功率 |
---|---|---|---|---|---|
STR-AM1-12 | 1200 | 1100 | 100*100*100 | 220V | 1 |
STR-AM2-12 | 1200 | 1100 | 120*120*130 | 220V | 2 |
STR-AM3-12 | 1200 | 1100 | 150*150*150 | 220V | 3 |
STR-AM5-12 | 1200 | 1100 | 150*150*200 | 220V | 4 |
STR-AM8-12 | 1200 | 1100 | 200*200*200 | 220V | 5 |
STR-AM12-12 | 1200 | 1100 | 200*200*300 | 220V | 7 |
STR-AM27-12 | 1200 | 1100 | 300*300*300 | 380V | 9 |
STR-AM36-12 | 1200 | 1100 | 300*300*400 | 380V | 11 |
STR-AM64-12 | 1200 | 1100 | 400*400*400 | 380V | 18 |
AS系列箱式气氛炉常规规格表 (以功率命名)
电炉型号 |
设计温度(℃) |
炉膛尺寸(mm) |
输入电源/功率(V/KW) |
AS2-1-12TP |
1200℃ |
100*100*100 |
200V/1KW |
AS2-1.5-12TP |
1200℃ |
150*100*100 |
200V/1.5KW |
AS2-2-12TP |
1200℃ |
200*150*150 |
220V/2KW |
AS2-6-12TP |
1200℃ |
300*200*200 |
220V/6KW |
AS2-9-12TP |
1200℃ |
400*300*300 |
380V/9KW |
AS2-2-14TP |
1400℃ |
100*100*100 |
220V/2KW |
AS2-3-14TP |
1400℃ |
150*100*100 |
220V/3KW |
AS2-4-14TP |
1400℃ |
200*150*150 |
220V/4KW |
AS2-9-14TP |
1400℃ |
300*200*200 |
380V/9KW |
AS2-16-14TP |
1400℃ |
400*300*300 |
380V/16KW |
AS2-2-17TP |
1700℃ |
100*100*100 |
220V/2KW |
AS2-3-17TP |
1700℃ |
150*100*100 |
220V/3KW |
AS2-4-17TP |
1700℃ |
200*150*150 |
220V/4KW |
AS2-9-17TP |
1700℃ |
300*200*200 |
380V/9KW |
气氛箱式炉使用说明
一、结构简介
本系列气氛箱式炉炉壳系用钢板经折边焊接制成。工作室为真空成型的氧化铝纤维炉膛,加热元件置于炉膛内,在炉膛底部均装有氧化铝炉底板。炉膛与炉壳之间用纤维板填充,双层壳体结构,控温系统与炉体一体化设计。
炉体的密封包括几个部分:
1) 、炉体采用密封式焊接,并做保压气密性检查。
2)、 炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。
3)、 炉门通过螺栓与水冷套面板压紧。炉体后部设一进气口,以不锈钢针阀和炉体右边的浮子流量计控制进气量。炉门水冷套上部安有出气阀,用于排除炉内气体。出气阀为针阀可控制排气量大小。
4)、 水冷套的右下端有一进水口,左上端有一出水口。
5)、 炉体的后部、上部分别安装有进气管和阀门,顶部阀门为备用,后部阀门为进气口。
6)、 在炉后墙开有热电偶孔并装有热电偶固定座,热电偶管从此孔插入炉膛,热电偶须升进炉膛30mm以上。
炉门也是密封的关键组成部分之一,采用循环式水套,在加热温度高于600度使用中需使用循环水,使炉门口温度降低,并减缓密封材料的老化,提高设备气密性,水速一般在50ml/min,保证高温硅胶垫处炉门温度小于60℃即可。
二、气氛炉通气流程
1、 检测炉子的气密性:
把炉门关好并用螺丝拧紧、并把各出气口阀门拧紧,往炉膛内冲气体,使压力表指针达到0.03MPa为止,保持该压2小时,看压力表是否偏转,如果没有偏转,说明炉子气密性很好,如果偏转请检查螺丝是否拧紧,气密性完好的情况下进行下一步。
2、 清洗炉膛:
a、 用保护气体赶出炉膛内空气法:
(1) 保护气体一般应在电炉升温前通入炉内。
(2) 保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入,应将排气口的针阀开至最大,以利于炉内空气尽快排出。
(3) 一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体,可使炉内氧浓度降至10ppm左右。
(4) 当炉内氧浓度符合产品工艺要求时,可将排气口的针阀关小,以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入。
(5) 在电炉使用过程中,炉膛内必须维持正压,压力需要在0.02MPa以内,不锈钢内胆的需要在0.01MPa内,以防炉外空气进入炉膛,该气氛炉不允许压力超过0.02MPa ,不锈钢内胆的不允许超过0.01MPa。
b、用真空泵预抽真空法:
(1)、把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来。
(2)、对炉腔进行预抽真空,抽到-0.07MPa即可,
(3)、然后通入保护气体(氮气或氩气较好),
(4)、再对炉腔进行预抽真空,抽到-0.07MPa即可
(5)、如此循环几次以达到炉膛内气氛要求。
3、 膛清洗好后,把炉体抽真空,然后向炉膛内充入需要的气体并保持炉膛内有微微的正压,让气体从后面阀门进入、从前面阀门流出,形成一个良好的通路。为了让气体在炉膛内不至于积累过多而使炉膛内的压力过大而产生危险,通气时一定要保证炉膛内压力在0-0.02MPa范围内,不锈钢内胆的需要在0.01MPa内,最好不要把气体密闭在炉膛内、保持气体在炉膛内一进一出的流通状态比较好。
有一个办法可以供选择:把出气口插入装满水的矿泉水瓶内,矿泉水瓶要放到户外(如果是有毒性或危险性气体),把出气阀门打到最大,通过进气阀门调节气体流量,因为矿泉水瓶内的水有一定的深度,气体要想冒出来,气体在炉内必须有一定的正压,由于出气口阀门打到最大了,所以炉体内压力不会过大,超过水压就会冒出来,这种方式刚好达到自动调节炉内压力不大不小的效果,可以通过矿泉水瓶的冒泡观察气体是否流出和流出的速度,一定要保证出气口有气体流出,否则矿泉水瓶里水会倒吸和气体会进入炉膛。
4、 气体流通正常后再对炉子再进行加热。
5、 关机的时候先关炉子再关气体,等炉子冷却下来后再关气体。
特此声明:禁止使用氢气和其他危险性气体气氛!
由于极易发生爆炸等危险情况,该炉严谨使用危险气体气氛!
三、设备操作
1.开启空气开关。
2.把物料放入炉膛内,用坩埚钳把物料放到正中间的位置
3.塞好炉门砖,关好炉门并把炉门的螺丝拧紧。
4.检查炉子的气密性,往炉子里面冲入压强小于0.04MPa的气体,放置1小时看炉子上压力表指针是否偏转,如果偏转对炉子进行检漏.
5. 按气氛炉通气流程给炉子通好保护气体。
6. 旋转炉子控制面板上黑色LOCK旋钮, 仪表灯亮。
7、设置仪表(参照岛电仪表说明书,仪表的其他参数出厂前已经设置好,用户只需设置需要的温度曲线,见《气氛炉仪表程序设置的基本操作和注意事项》)。
8、按Turn on 键, 交流接触器吸合,能听见喀嚓一声,否则请检查电路或与厂家联系。
9、按RUN/RST键3S,炉子运行。
10、注意:如果按RUN后,发现炉子电流表电流超过180A时间过长(1分钟为限),须立即按Turn-off停机,否则会将变压器和加热元件烧坏,停机后将限流触发器的306值调小,遇到此时请联系管理人致电厂家。一般这种情况只会出现在开机后的一段时间内,也就是在250℃以内。
四炉子使用的注意事项
1、电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。否则容易造成炉膛开裂。
2、经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好。
3、本电炉适用于下列工作条件:
a.室内使用。
b.海拔不超过1000米。
c.环境温度在±5-40℃范围。
d.周围环境的相对湿度不超过85%。
e.炉子周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
4、箱式气氛电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。
5、在工作过程中,一般在300℃以下,升温速率不宜过快,由于刚开始升温时,炉膛是冷的,需要吸收大量的热量。