义齿烧结炉

义齿烧结炉（全瓷烧结炉）

用途：专用于氧化锆、玻璃陶瓷等全瓷材料的致密化烧结。

特点：

高温范围：1200~1600℃（根据材料需求）。

精准控温（±1℃），多区加热确保温度均匀性。

可编程升温曲线（支持慢烧、快烧模式）。

义齿快烧炉

特点：

采用红外或微波辅助加热技术，缩短烧结时间（1~2小时）。

适用于高透氧化锆（5Y-TZP）的快速烧结。

义齿铸造炉（金属铸造炉）

用途：用于铸造金属合金基底冠、桥架（如钴铬合金、金合金）。

工艺参数：

熔化温度：钴铬合金约1400~1500℃，金合金约900~1000℃。

需搭配真空/惰性气体保护，防止氧化。

义齿铸瓷炉（压铸瓷炉）

用途：用于热压铸造玻璃陶瓷（如二硅酸锂，IPS e.max Press）。

工艺参数：

加热温度：900~920℃（加压成型）。

需专用陶瓷坩埚和氧化铝冲头。

义齿烤瓷炉（金属烤瓷炉）

用途：在金属基底上烧结饰面瓷（如长石质瓷）。

温度范围：700~950℃（分底瓷、体瓷、釉瓷多次烧结）。

微义齿炉（小型义齿炉）

特点：

体积小（实验室或诊所适用），容量通常为1~3个修复体。

义齿烧结炉是一种用于义齿加工的设备，主要用于氧化锆等材料的烧结。以下是关于义齿烧结炉的详细介绍：

工作原理

义齿烧结炉通过加热元件（如硅钼棒）将炉内温度升高到设定值，使义齿材料（如氧化锆）在高温下发生物理和化学变化，最终形成坚固、美观的义齿。部分烧结炉还配备了气氛保护系统，以防止材料在烧结过程中被氧化。

技术参数

温度范围：加热温度可达1600℃、1700℃。

炉膛容积：常见的有φ120×120mm。

控温精度：±1℃。

加热元件：通常采用纯净硅钼棒。

炉膛材料：高纯氧化铝陶瓷纤维。

义齿烧结炉使用大炉膛设计，可叠加2层坩埚，一次放牙70多颗

使用方法

材料准备：将义齿材料（如氧化锆）加工成所需的形状并放入烧结座。

设备操作：将烧结座放入炉内，启动设备，按照预设的烧结曲线进行加热。

气氛控制：根据材料需求，选择合适的气氛保护。

冷却与取出：烧结完成后，待炉内温度降低后取出成品。

义齿烧结炉/升降气氛炉为我公司自主研发的功能强大的加热设备，主要应用于义齿加工行业的氧化锆烧结，也可用于粉末冶金行业的高温材料在保护气氛下烧结与退火。该产品采用进口硅钼棒加热，炉体为下装载自动升降结构，造型新颖，结构科学、合理，是高温材料烧结领域的主流设备。

主要功能和特点:

1、炉体为下装载自动升降结构，有利于试样的取放;托盘和釜之间采〇形圈密封，待托盘上升到位后采用KF卡箍与釜连接，能有效地保证炉内气密性;

2、炉子采用双层炉壳结构，双层壳体之间采用空气冷却技术，能有效地降低外炉壳的温度

3、可控制的气氛处理结构，确保气氛保护烧结下物料不氧化;

4、可视化7寸触摸屏，设定数据和操作都是图文界面，操作方便;

5、炉膛采用圆筒形结构，加热元件圆周型均匀分布，温场均性好;

6、预留了气路快速接口，可配合我司混气系统使用;

7、设置超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

主要用途范围:

应用于义齿加工行业的氧化锆烧结，义齿烧结炉主要用于牙冠、牙桥等义齿的制造。也可用于粉末冶金行业的高温材料在保护气氛下烧结与退火。