锆刚玉砖
锆刚玉砖
锆刚玉砖是一种耐火砖,其主要矿物组成为刚玉和斜锆石,与玻璃相结合。它含有30~41%的ZrO2,是通过在电熔炉中熔化纯净的氧化铝粉和含有约65%氧化锆和34%二氧化硅的锆英砂,然后注入模具并冷却形成的白色固体。锆刚玉砖的岩相结构由刚玉、锆斜石和玻璃相组成,相学上被认为是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相填充在它们的结晶之间。
锆刚玉砖有两种主要类型:
电熔锆刚玉砖,也称为电熔AZS砖,是由工业氧化铝和精选的锆英石经过电熔制成。在生产高ZrO2含量的锆刚玉砖时,需要添加一定量的ZrO2。熔融锆刚玉砖也被称为白铁砖或刚玉斜锆英砖。这些熔铸材料通过电弧熔化,然后浇铸到模具中,并进行长期热处理。其主要化学成分为Al2O3 50%~70%,ZrO2 20%~40%,其余为SiO2。主要矿物组成为斜锆石、刚玉和玻璃相。斜向锆石晶体构成砖体的骨架,ZrO2具有高熔点(2715℃),化学稳定性好,耐酸碱介质,尤其是耐玻璃液体侵蚀。
烧结锆刚玉砖,也称为陶瓷粘结铝硅锆砖。与熔融锆刚玉砖相比,烧结锆刚玉砖的化学成分相似。但它具有无碳、低玻璃相含量、均匀结构、无缩孔、良好的热震稳定性和耐腐蚀性等优点。其主要原料包括工业氧化铝,经过14501550℃的煅烧转变为α-Al2O3,然后在振动磨中磨成约2μm颗粒,占总质量的50%左右。烧结锆刚玉砖的制备过程包括使用α-Al2O3、ZrO2和锆刚玉熟料作为原料,在穿梭窑中进行混合、成型、干燥和高温烧结。锆刚玉熟料是细粉末。以上三种原料按一定配比配料、混炼、高压成型、干燥,然后在17001750℃进行烧结。
锆刚玉砖的特点是电熔锆刚玉砖具有高热稳定性和耐腐蚀性,能够在工业实践中承受玻璃罐中的极端条件。烧结锆刚玉砖对玻璃液的侵蚀具有很强的抵抗能力。此外,由于存在部分稳定的四方ZrO2(t-ZrO2),砖内形成微裂纹和少量气孔率,其抗热震性比AZS熔铸砖更强。
锆刚玉砖主要应用于玻璃窑炉,特别适用于玻璃接触面(如侧墙、地砖等)和上层建筑(如胸墙、端口、塔石等),也可用于其他工业窑炉。
理化指标
理化指标
|
33#
|
36#
|
41#AZS
|
|
SiO2
|
14–16
|
≤14.0
|
≤13.0
|
|
Al2O3
|
47.55–50
|
44.55–50.5
|
44–48
|
|
ZrO2
|
32–36
|
35–40
|
40–44
|
|
Na2O
|
1.4–1.5
|
1.4–1.6
|
≤1.3
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+k2O
|
≤2.5
|
≤2.5
|
≤2.5
|
|
常温耐压强度(Mpa)
|
350
|
350
|
350
|
|
热膨胀率(%)
|
0.8
|
0.8
|
0.8
|
|
玻璃相渗出温度(℃)
|
>1400℃
|
>1400℃
|
>1410℃
|
|
抗玻璃侵蚀(1500℃36H,普通玻璃)
|
≤1.4
|
≤1.3
|
≤1.2
|
|
容重
|
普通浇铸
|
≥3.4
|
≥3.5
|
≥3.55
|
倾斜浇铸
|
≥3.45
|
≥3.55
|
≥3.6
|
|
无缩孔浇铸
|
≥3.7
|
≥3.8
|
≥3.9
|
|
0.2Mpa下荷重软化温度
|
>1700℃
|