高温荷软蠕变试验机:高温荷软蠕变测试仪

 该高温荷软蠕变试验机用于测定耐火材料荷重软化温度或蠕变率。

高温荷软蠕变试验机又称高温荷软蠕变测试仪。该高温荷软蠕变试验机设备按照YB/T 370《耐火材料荷重软化温度试验方法（非示差一升温法）》、GB/T 5989《耐火材料荷重软化温度试验方法（示差一升温法）》和ISO3187《耐火制品一压蠕变的测定》的要求而制造。新型高温荷软蠕变试验机采用箱式炉体，装样及更换上下压棒十分方便。无摩擦的加荷系统使加荷精度更高，示差法测量变形。可同时测试多个试样，效率高节能好。

高温荷软蠕变试验机型号规格

高温荷软蠕变试验机、高温荷软试验机、高温荷重软化温度试验机

一、设备功能

集高温荷重软化测试与高温蠕变测试于一体，既能测定耐火材料的荷重软化温度，又能分析材料在长期高温、恒定载荷下的缓慢变形（蠕变）行为，是评估耐火材料高温长期服役稳定性的核心设备。

二、核心参数

温度范围：室温～1800℃（可定制更高温段，适配超高温耐火材料）；

加载负荷：0~10000N（精准伺服加载，支持恒定载荷 / 分级载荷模式）；

升温速率：0.5~20℃/min（程序可控，满足 GB/T、ISO 等国标 / 国际标准）；

变形测量：蠕变变形精度≤0.001mm，支持长期连续变形记录（最长测试周期可达 1000h+）；

气氛控制：可选空气、氮气、氩气等惰性 / 氧化性气氛，模拟工业窑炉实际工况。

三、测试原理

荷软测试：高温下施加恒定载荷，记录试样达到设定变形（如 4% 压缩变形）时的温度，判定荷重软化温度；

蠕变测试：在指定高温、恒定载荷下，持续监测试样的变形量随时间的变化，计算蠕变率、断裂寿命等关键指标，反映材料长期高温抗变形能力。

四、洛阳赛特瑞设备优势

双功能集成：一台设备满足两种核心测试需求，节省场地与采购成本，适配多场景检测；

高精度控制：温控系统采用 PID + 模糊控制，炉内温场均匀性 ±5℃；加载系统无漂移，变形传感器响应迅速，数据重复性好；

智能运维：配备专用测试软件，实时绘制 “温度 - 载荷 - 变形 - 时间” 四维曲线，自动生成检测报告，支持数据导出与追溯；

稳定可靠：炉体采用优质耐火材料与节能加热元件，使用寿命长；机械结构刚性强，长期加载无变形，适配长时间连续测试。

五、应用场景

适用于耐火材料生产企业的出厂质量检验、科研院所的新材料研发，以及冶金、陶瓷、玻璃等行业对耐火材料高温长期服役性能的评估与选型。

高温荷软蠕变试验机

一、详细技术参数表（洛阳赛特瑞智能装备）

项目	技术指标	备注
工作温度范围	室温～1800℃	可定制最高 2000℃高温款
控温精度	≤±2℃	炉内温场均匀性 ±5℃
升温速率	0.5 ~ 10℃/min 连续可调	符合国标、ISO 测试要求
额定加载力	0 ~ 10000N	伺服恒力加载，全程载荷无漂移
载荷控制精度	≤±0.5%FS	支持恒定载荷、阶梯载荷模式
变形测量量程	0 ~ 10mm	高精密位移传感器
变形测量精度	≤0.001mm	满足长时蠕变微小形变检测
最长连续测试时长	≥1000h	适配长期蠕变试验
工作气氛	标准空气环境；可选配氮气 / 氩气惰性气氛	按需选配气氛控制系统
标准试样规格	Φ50×50mm、Φ36×50mm 圆柱形试样	可兼容定制非标试样夹具
炉体结构	立式高温炉膛，保温隔热结构	低能耗、热稳定性强
数据系统	专用工业测控软件	实时曲线、自动存盘、报告导出
整机供电	380V 三相交流电	常规工业用电

二、对应国标及标准测试流程对照表

（一）执行标准

1. 荷重软化温度测试
   执行标准：GB/T 3001-2017《耐火材料 荷重软化温度试验方法》
2. 高温蠕变测试
   执行标准：GB/T 1739-2020《耐火材料 高温蠕变试验方法》

（二）荷重软化温度 标准测试流程

1. 试样预处理：按标准尺寸加工、烘干至恒重，冷却至室温备用。
2. 装样固定：将试样平稳放置于炉膛中心支座，安装压头，按标准施加规定载荷。
3. 程序设参：设定升温速率（常规 5℃/min）、报警阈值、变形终止条件。
4. 升温测试：设备自动匀速升温，系统实时采集温度、载荷、压缩变形数据。
5. 判定终点：当试样压缩变形达到4% 时，系统自动记录对应温度，即为荷重软化温度。
6. 试验结束：停止加热、卸载，炉体自然降温，导出数据并生成检测报告。

（三）高温蠕变 标准测试流程

1. 试样制备、装夹：同荷软测试，保证试样同轴、受力均匀。
2. 工况设定：设置目标试验温度、恒定试验载荷、总测试时长。
3. 升温保温：按速率升温至指定温度，恒温足够时间，保证试样整体温度均匀。
4. 加载测试：施加恒定载荷，设备连续记录变形量 - 时间数据。
5. 过程监测：全程跟踪蠕变形变，观察试样形变趋势，直至达到规定时长或试样失效。
6. 数据整理：依据采集数据计算蠕变率、残余变形等指标，出具正式报告。

三、补充使用要点

1. 长时蠕变试验前，检查机械传动、加载机构，避免长时间运行出现卡顿、载荷偏移。
2. 高温试验结束后严禁立刻开炉，需自然降温，防止炉膛、加热元件骤冷损坏。
3. 气氛款设备，试验前先完成气体置换，保证炉内气氛达标后再升温。
4. 定期校准位移传感器、载荷传感器，保障检测数据精准合规。

高温蠕变试验机