高温重烧线试验炉:高温重烧炉
高温重烧炉又称高温重烧实验炉、高温重烧线试验炉，高温重烧线试验炉主要用于耐火材料与制品的高温煅烧及重烧实验，是检验耐火材料制品的重要设备之一。
高温重烧线试验炉（简称“高温重烧炉”）是一种专用于耐火材料及制品高温煅烧与重烧实验的实验室电炉，主要用于测量材料在高温下的永久线变化率或体积变化率，也可做烧结试验，是检验耐火材料性能的核心设备之一 。
设备用途
执行 GB/T 3997.1《定形隔热耐火制品重烧线变化测定》与 GB/T 5988《耐火材料加热永久线变化试验方法》 。
测量耐火砖、浇注料等试样在 1 600 ℃~1 700 ℃保温后的尺寸变化，评定其高温体积稳定性。
可用于陶瓷、粉末冶金、玻璃等领域的新材料烧结、热处理工艺研究 。
结构特点
双层钢板壳体+风冷系统，炉壳表面高温时接近室温，防止烫伤 。
炉衬多为真空吸滤氧化铝空心球或轻质陶瓷纤维，升温快、蓄热小、节能 。
加热元件采用硅钼棒发热体，最高温度可达1700 ℃（短时1800 ℃） 。
控温系统：30-50 段可编程 PID，恒温段精度 ±1 ℃；支持多点测温，各点温差 ≤±5 ℃ 。
装样方式：底开门升降式、单侧或双开门，炉膛尺寸可定制
炉膛尺寸从 250×250×210 mm 到 800×300×300 mm 可定制，满足不同砖型、浇注料块的装载需求
高温重烧试验炉型号参数
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电炉型号 |
炉膛尺寸MM |
主要参数 |
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STR CSL17-12 |
250*250*210 |
炉口尺寸200x150，空心球炉衬，功率12KVA |
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STR CSL17-14 |
340*250*210 |
炉口尺寸200x150，空心球炉衬，功率14KVA |
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STR csl17-25 |
420*250*250 |
炉口尺寸250x250，空心球炉衬，功率25KVA |
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STR CSL17-16 |
420*250*210 |
炉口尺寸240x150，空心球炉衬，功率16KVA |
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STR CSL17-18/18II |
510*250*210 |
炉口尺寸240x150，空心球炉衬，功率18KVA |
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STR CSL17-27D |
600*300*300 |
四周均匀加热，底开门，功率27KVA |
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STR CSL17-27III |
700*300*300 |
功率3x9KVA，双开门，三点测温，温差≤5℃ |
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STR CSL17-27 |
800*400*300 |
四周均匀加热，底开门，功率27KVA |
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STR XCSL18-8 |
350*250*200 |
全纤维节能炉衬，进口发热体，炉口尺寸200x150 |
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STR XCSL17-9 |
450*250*250 |
全纤维节能炉衬，高温发热体，炉口尺寸200x150 |
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STR XCSL17-10 |
500*250*200 |
全纤维节能炉衬，高温发热体，炉口尺寸250x180 |
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STR XCSL17-12 |
600*300*300 |
全纤维节能炉衬，高温发热体，炉口尺寸250x200 |
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STR XCSL17-16 |
700*300*300 |
全纤维节能炉衬，高温发热体，炉口尺寸300x250 |
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STR XCSL17-40 |
800*400*300 |
全纤维节能炉衬，高温发热体，炉口尺寸300x250 |
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高温重烧炉（试验炉）工作原理
电阻-辐射复合加热炉膛四周（或上下两面）布置二硅化钼（MoSi?）发热体，通电后产生1 350-1 800 ℃的高温；热量80%以波长2-4μm的红外辐射形式直接作用于试样，20%通过纤维炉衬的反射与热传导间接加热，使整块耐火材料升温速率均匀、内外温差≤5℃。
双层壳体+风冷隔热
外壳为型钢-钢板双层结构，层间强制风冷，将炉壁表面温度降到≤45℃，既保护电气元件又避免烫伤。
多段程序控温
PID可控硅移相调功，30-50段可编程序；S型或B型热电偶实时测温，恒温段精度±1℃，满足GB/T 5988“重烧线变化”对5h恒温的要求。
换气与排胶
炉顶设自动排气阀，可在200-600℃区间按程序开启，排除游离水与结合剂分解产物，防止试样开裂并保护发热体。
高温重烧试验炉标准操作流程
开机前检查确认电源、接地、冷却风机能正常工作；
检查炉门密封条、发热体有无断裂，热电偶是否插到底；
空炉升温到300℃保温30min，排除潮气。
装样
将已测初长的标准砖/浇注料块平放在刚玉垫板上，相互间隔≥10mm；
关闭炉门，确认“开门断电”开关复位，记录PID初始温度。
编程升温（示例）
室温→400℃，5℃/min，排气阀半开；
400→试验温度（如1 550℃），3℃/min，排气阀关闭；
试验温度保温5h，控温精度±1℃；
停电或1℃/min缓冷至600℃以下，风冷继续至室温。
取样与测量
温度<60℃后开炉门，用石棉手套取出试样，室温静置24h；
用游标卡尺测量各标记点长度，计算永久线变化率ΔL/L0，出具报告。
维护与注意事项
每月校准温控仪与热电偶；
升温阶段严禁打开炉门，防止发热体急冷断裂；
纤维炉衬若出现>5mm裂缝，用氧化铝浆料修补；
长期不用时，通电200℃烘干2h后封存。
按以上原理与步骤操作，可在保证安全的前提下获得准确、可重复的重烧线变化数据。
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