实验室用熔盐电解炉:小型熔盐电解真空炉
STR-MFT-MSE2024-1200熔盐电解炉为赛特瑞小型熔盐电解真空炉（坩埚规格200mm×240mm）
该小型熔盐电解真空炉专为实验室研究、小批量生产及工艺验证而设计，集成真空系统、精密温控系统、电解电源系统及安全保护系统于一体。设备采用立式前上门结构，熔盐电解炉为了便于温度控制和系统控制，使用了双热电偶支架，一个用于测量室内温度，另一个用于监测电解质或坩埚水平的附加通道。
STR-MFT-MSE2024-1200熔盐电解炉具有操作便捷、密封性能优异、温度均匀性好、真空度高等特点，适用于稀有金属提取、高纯材料制备、电解精炼等工艺过程。
用途
本小型熔盐电解真空炉主要用于熔盐环境下的电化学冶金过程，具体应用领域包括：
稀土金属及其合金的电解制备与提纯；钛、锆、铪等稀有金属的熔盐电解精炼；高熔点金属氧化物的电解还原；特种合金材料的成分调控与制备；熔盐电化学行为的基础研究；核材料干法处理工艺开发。设备特别适合需要严格控制氧、氮、氢等杂质含量的高纯材料制备过程。
应用领域
金属电解还原、氧化物电化学转化与电化学沉积
稀土及高活性元素制备
核材料后处理与高温腐蚀研究
电池材料开发
战略金属熔盐回收
工作原理
设备基于熔盐电化学原理工作。在真空或惰性气氛保护下，将电解质加热至熔融状态形成离子导体。通过阴阳极施加直流电场，阳离子向阴极迁移并发生还原反应沉积为金属，阴离子在阳极发生氧化反应。真空系统有效去除体系中的有害气体和水分，防止产物氧化和污染。精密温控系统维持电解温度稳定，确保电解质良好导电性和合适粘度。整个过程在密闭环境中进行，实现高纯度金属的可控制备。
熔盐电解炉技术参数：
| 电炉名称 |
小型熔盐电解真空炉 |
| 电炉型号 | STR-MFT-MSE1200 |
| 设备电源 | 208-240 VAC 电流，1 相，50/60 Hz，20 A |
| 设计功率 | 4千瓦 |
| 结构类型 | 井式、上开盖 |
| 设计温度 | ≤1100℃ |
| 升温速率 | ≤20℃/分钟 |
| 加热区 | Φ240×245mm |
| 加热室 | 一侧开口，石英管Φ200×425mm |
| 附加摄像头 | SS 310 室，工作温度 <900°C |
| 温度控制器 | 自动 PID 控制，精度为 ±1°C，具有 50 个可编程段 |
| 安全特性 | 过热和热电偶故障联锁 |
| 测温元件 | K 型热电偶用于炉内温度控制 |
| 附加测温 | K热电偶 型用于原位温度监测仪 |
| 坩埚 | 石英坩埚 Φ120×114×150mm |
| 电极架 | 用于电极定位的石英框架 |
| 电极 | 三通道铜电极 1/8"，带 Ø6 mm 电极适配器 |
| 配件 | 1/4" 压缩管接头 |
| 热控制单元 | 泡沫铝块Φ190mm×60mmH |
| 腔室压力 | <3 psi 英寸 |
| 水冷 | 需要真空法兰 |
| 水冷却器（可选） | CW5000或类似产品 |
| 真空泵（可选） |
156 l/min 或等效压力 <5e-2 torr |
核心结构与控制系统
炉体结构：粉末涂层钢外壳，内置高温绝缘层，水冷双层设计保障长期稳定运行。
温控系统：多段可编程控制器，支持线性升温/保温曲线，控温精度高；双热电偶配置（室温监测+电解质/坩埚温度监测），配备自动安全锁防止传感器过热。
电极系统：模块化水冷法兰设计，支持多通道铜/石墨电极安装，集成电极升降机构，实现精确定位与高度调节，确保电流分布均匀。
反应容器：高纯石英坩埚，耐氯化物、氟化物等腐蚀性熔盐，配套电极对准框架，提升实验重复性。
辅助配置：可选配真空泵以实现惰性气氛或低压环境控制；需外接循环水冷却器，保证法兰及密封件在长期实验中的工作温度稳定。
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