致密定形耐火制品的重烧线变化试验方法

致密定形耐火制品的重烧线变化试验方法主要依据国家标准 GB/T 5988-1986（等效采用 ISO 2478-73），其核心是通过测量试样在高温加热前后长度的变化，评估其高温体积稳定性。

致密定形耐火制品的重烧线变化试验设备、致密定形耐火制品的重烧线变化试验仪器

重烧线变化测试炉又称 重烧试验炉 或 高温重烧实验炉，该设备专用于按国家标准 GB/T 5988 进行耐火材料在高温下的线尺寸变化测试。

实验设备：赛特瑞高温重烧炉

使用温度：1600℃～1700℃，短时最高可达 1750℃

控温精度：±1～2℃

升温速率：0～10℃/min 可设定

支持程序控温、自动数据采集与记录

炉膛尺寸：可根据需求定制

设备组成：

高温炉体（采用高纯耐火材料保温）

工业控制机（实现升温、保温、数据记录等自动化控制）

控制柜与变压器（提供电力与温控支持）

测量系统（可选配激光或光栅位移传感器，用于精确测量线变化）

该设备广泛应用于耐火材料研发、质量检测及工艺优化等领域，是评估耐火制品高温体积稳定性的关键检测设备

一、试验原理

将按规定尺寸制备好的试样加热至指定温度，保温一段时间后冷却至室温，测量其长度变化，计算重烧线变化率（膨胀或收缩的百分率）。

二、试样要求

形状尺寸：长方棱柱体 50mm×50mm×(60±2)mm 或圆柱体 Φ50mm×(60±2)mm

数量：每组3个试样，分别从3块砖上切取或钻取

制样要求：试样上下底面需磨平且平行，长轴方向应平行于砖的长、宽、高方向[3][4]

三、试验步骤

烘干处理：110±5℃下烘干2小时

初始长度测量：使用百分表在试样特定位置测量长度（精度至0.05mm）

加热过程：

升温速率：室温~800℃为10℃/min；800~1200℃为3~5℃/min；>1200℃为1~3℃/min

保温时间：在试验温度±10℃范围内保温5小时，或按产品技术要求执行

炉内气氛：必须为氧化气氛，防止还原反应

冷却与复测：试样随炉冷却至室温后，再次测量原位置长度[3][4]

四、结果计算

重烧线变化率计算公式如下：

ΔL = (L1- L0) / L0 × 100%。

正值表示膨胀，负值表示收缩

若一个试样上各测量点变化方向不一致，则该试样作废

五、试验报告内容

应包括：委托单位、试样名称编号、试验炉类型、试样尺寸与位置、试验温度与时间、试验结果（单值与平均值）、试验单位与人员、试验日期等。

六、注意事项

炉膛温度应均匀，保温时试样区温差不超过±10℃

试样不得叠放，间距≥13mm，避免火焰直接冲击

若无法取得标准尺寸试样，可采用浸液称量法测定体积变化，间接计算线变化率

该方法广泛用于评估致密耐火砖、浇注料等制品在高温使用条件下的尺寸稳定性，是耐火材料质量控制的重要指标之一。