磨损试验机：常温磨损试验机、高温耐磨试验机
赛特瑞磨损试验机
耐磨性(Abrasion Resistance)
耐磨性是材料抵抗摩擦、冲刷和撞击等作用而不被破坏的能力,可用来预测耐火材料在磨损及冲刷环境中的适用性。
测试方法有喷砂法和研磨法。
常用的喷砂法是将规定尺寸试样的试验面垂直对着喷砂管,用压缩空气将磨损介质通过喷砂管吹到试样上,测量试样的磨损体积。
赛特瑞磨损试验机可用于耐火材料试样的耐磨性检测。
原理：
通过压缩空气将黑色碳化硅磨料高速喷射至试样表面，模拟冲刷磨损环境，以质量或体积损失评估耐磨性
耐火材料高温耐磨试验机
耐火材料高温耐磨试验机由加热炉、喷吹装置、空压机、电子天平及控制系统组成。该热态耐磨试验机适用于耐火制品高温耐磨性的测定，也适用于耐火浇筑料和耐火可塑性高温相对耐磨性的测定。该设备是参考国家标准GB/T 18301《耐火材料常温耐磨性试验方法》（该标准等效于美国ASTM（C704）标准）的技术要求，
耐火材料高温耐磨试验机主要技术参数：
| 型号/ Model/specification | STR RNMJ-1 | STR RMNJ-3 |
| 高压室压力 Working pressure in high pressure chamber(MPa) | 0.448 | |
| 稳压室压力 Working pressure in steady pressure chamber(MPa) | 0.016±0.001 | |
| 磨损介质 Abrading media | 36号粒度黑色碳化硅或刚玉砂 NO.36SiC granularity or corundum sand | |
| 喷砂量 Spraying sand capacity(g) | 1000±5 | |
| 喷砂时间 Spraying sand time(s) | 900±20 | |
| 最高温度 Max temperature(℃) | 1450 | |
| 升温速率 Heating-up rate(℃/min) | 0～15 | |
| 试样个数 Quantity of sample | 1 | 3 |
| 保温温度精度 Temperature accuracy in soaking(℃) | ±2 | |
| 空压机额定排气量 Rated air capacity(m³/min) | 1 | |
| 空压机额定压力 Rated pressure of compressor(MPa) | 1 | |
| 主机尺寸 Size of mainframe(mm) | 820×600×1550 | 820×810×1600 |
| 控制柜尺寸 Size of control cabinet(mm) | 550×600×1500 | |
| 电源 Power supply | 380V 50Hz 8kW | 380V 50Hz 10kW |
| 重量 Weight(kg) | 400 | 450 |
该常温耐磨试验机由主机、空压机及电子天平组成。
该耐磨试验机适用于耐火制品、耐火浇筑料和耐火可塑性相对耐磨性的测定。该常温耐磨试验机是参考国家标准GB/T 1830
《耐火材料常温耐磨性试验方法》（该标准等效于美国ASTM（C704）标准）的技术要求。
STR NMJ-1型常温耐磨试验机主要技术参数：
| 设备名称 | 常温耐磨试验机 |
| 设备型号 | STR NMJ-1 |
| 磨损介质 Abrading media | 36号粒度黑色碳化硅 NO.36 SiC granularity |
| 喷砂量 Spraying sand capacity(g) | 1000±5 |
| 喷砂时间 Spraying sand time(s) | 450±5 |
| 工作室尺寸 Size of working pressure chamber(mm) | 220×300×480 |
| 空压机功率 Power of compressor(kW) | 8 |
| 空压机额定排气量 Rated air capacity(m³/min) | 1 |
| 空压机额定压力 Rated pressure of compressor(MPa) | 1 |
| 主机尺寸 Mainframe size(mm) | 460×620×1300 |
| 重量 Weight(kg) | 60 |
磨损介质为规定粒度和化学组成的36号黑色碳化硅材料；介质使用量为1000g±5g，碳化硅介质只能使用3次。
一、常温磨损试验机（Room-Temperature Abrasion Tester）
典型用途
测定耐火材料、陶瓷、金属、涂层、塑料等在室温下的耐磨性，常用于质控、入库检验和材料配方筛选。
主流测试原理
“喷砂-冲蚀”法最常见：压缩空气将 36# 黑色 SiC 磨料（1000 g）以 448 kPa 的压力喷射到 100×100×(20-35) mm 试样表面，历时 450 s，以质量或体积损失作为耐磨性指标。
核心结构
喷砂枪（喷嘴内径 6–8 mm，可调距离）
试样夹持/旋转台（保证喷射均匀）
磨料回收-筛分-再循环单元（节省耗材）
负压抽吸+除尘系统（避免粉尘干扰称量）
精密天平(0.001 g)用于试验前后称重
关键参数
压力 448 kPa±5 kPa;喷距 100–150 mm;试样台转速 5–10 rpm;重复性 ≤3 %。
适用标准
GB/T 18301-2012、ASTM C704/C704M-15、ISO 16282:2007 等。
二、高温磨损试验机(High-Temperature Abrasion Tester)
典型用途
模拟水泥窑、循环流化床锅炉、气化炉等 ≥800 ℃ 的冲刷磨损工况,评价耐火浇注料、刚玉砖、SiC 制品的高温耐磨寿命。
测试原理
同样采用“喷砂-冲蚀”法,但在加热炉膛内完成:试样先升温至目标温度(最高 1400 ℃)并恒温,随后高温喷枪把预热过的 SiC 磨料高速冲向热态试样,测定热态磨损量。
核心结构
立式或卧式管式炉(MoSi? 或 SiC 发热体,PID 控温)
水冷不锈钢喷枪(枪体通冷却水,防止磨料熔结)
气动送砂+预热罐(磨料提前加热到 200–300 ℃,避免热冲击)
试样旋转/倾斜机构(0–45° 可调,模拟不同冲刷角)
红外测温+热电偶双路监控,炉膛温差 ≤±5 ℃
尾气冷却+滤筒除尘(环保排放)
关键参数
温度范围 RT–1400 ℃;常压或微正压;喷枪压力 0.3–0.6 MPa;试样尺寸 100×100×(25–50) mm;一炉 2–3 块;热态质量损失精度 0.01 g。
适用标准
GB/T 18301 高温附录(草案)、ASTM C704 高温扩展方法、企业内控标准。
三、常温 vs. 高温 快速对照
| 项目 | 常温磨损试验机 | 高温磨损试验机 |
|---|---|---|
| 温度 | 室温（RT） | RT–1400 ℃ |
| 加热系统 | 无 | 管式炉/箱式炉 |
| 喷枪 | 普通铝合金 | 水冷不锈钢 |
| 磨料 | 冷态 SiC | 预热 SiC |
| 试样 | 常温称重 | 热态吊秤或水冷后称重 |
| 标准 | GB/T 18301、ASTM C704 | 同上+高温附录 |
四、选型建议
只做常温品控——选“常温磨损试验机”,满足 GB/T 18301 即可。
需要模拟热态冲刷——必须上“高温磨损试验机”,炉膛最高温度至少比工况高 100 ℃,优先选喷枪水冷、磨料预热型。
若还要研究摩擦系数、润滑磨损,可考虑“高温摩擦磨损试验机(SRV、销-盘、球-盘)”,温度 900 ℃ 以内,载荷 0–2000 N,与喷砂式互补
一、什么是耐火材料的耐磨性?
耐火材料的耐磨性是指其抵抗坚硬物料或气体(含有固体颗粒)摩擦、磨损(如研磨、摩擦、撞击等)作用的能力。这种性能反映了耐火材料在冲刷、磨损环境中使用的适应性,通常通过质量损失或体积损失来量化表示。
测试方法有喷砂法和研磨法。
常用的喷砂法是将规定尺寸试样的试验面垂直对着喷砂管,用压缩空气将磨损介质通过喷砂管吹到试样上,测量试样的磨损体积。
赛特瑞磨损试验机可用于耐火材料试样的耐磨性检测。本试验的磨损介质为规定粒度和化学组成的36号黑色碳化硅材料;介质使用量为1000g±5g,碳化硅介质只能使用3次。
二、测定依据是什么?
标准编号标准名称适用范围测试原理简述
GB/T 18301-2012 《耐火材料常温耐磨性试验方法》 中国国家标准,适用于耐火砖、浇注料等压缩空气将规定粒度的碳化硅磨料喷射至试样表面,测定磨损后的质量或体积损失
ASTM C704/C704M-15 《Standard Test Method for Abrasion Resistance of Refractory Materials at Room Temperature》 美国材料与试验协会标准,国际通用与GB/T 18301原理类似,采用喷砂法测定磨损量,强调喷嘴尺寸、气压等参数控制
测试条件:
常温(约25°C),压缩空气压力通常为 448 kPa(65 psi),磨料为 36# 黑色碳化硅,喷射时间 450 秒,试样尺寸一般为 100×100×(20–35) mm。
三、耐火材料耐磨性试验的目的
评估材料在磨损环境中的适用性
预测耐火材料在如水泥窑、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉等高冲刷工业环境中的使用寿命。
质量控制与产品分级
通过标准化测试对耐火制品进行性能分级,确保产品符合设计或使用要求。
研发与材料优化
对比不同配方、工艺或原料对耐磨性的影响,指导新材料开发,如碳化硅结合材料、高铝砖等。
补充常温性能数据
耐磨性与常温耐压强度、气孔率、密度等指标密切相关,是综合评价耐火材料物理性能的重要参数之一
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