高温回转炉在锂电池负极材料生产中应用介绍

^{高温回转炉在锂电池负极材料生产中是一种多功能、连续化、高效节能的核心热工设备，广泛应用于预处理、造粒、预碳化、碳化、包覆、石墨化等多个关键工序，适配石墨类、硅碳类、硬碳类等多种负极材料体系。}

^{一、回转炉在负极材料中的主要应用工序}

^{二、典型工艺流程示例（以硅碳负极为例）}

1. ^{预处理：多孔碳经酸洗、干燥、低温焙烧，提升孔隙率和纯度；}
2. ^{装料与气氛置换：物料装入回转炉，抽真空后通入高纯氮气，氧含量≤10ppm；}
3. ^{升温预热：以5–10℃/min升温至400℃，开启旋转（5–15rpm）；}
4. ^{CVD沉积硅：通入硅烷（SiH₄），在600–800℃下沉积纳米硅；}
5. ^{CVD沉积碳：通入乙炔（C₂H₂），在800–1000℃下包覆碳层；}
6. ^{冷却出料：自然冷却+水冷系统，防止氧化与结构开裂；}
7. ^{后处理：粉碎、筛分、除磁、干燥，得到成品硅碳负极材料。}

^{三、回转炉结构与技术优势}

^{四、不同类型负极材料中的应用差异}

^{赛特瑞电加热回转炉适用于石墨预碳化、硬碳活化、硅碳CVD等多种工艺。可按需定制。}

^{未来，随着硅基负极、钠电硬碳等新材料的发展，回转炉将在更高温度、更复杂气氛、更精密控制方向上持续演进。}