排胶预烧一体炉、热风循环排胶炉、脱脂预烧一体炉、升降式排胶炉
设备名称:高温排胶炉
电炉型号:STR PSF3030-10
电炉介绍:升降式
设计温度:1000℃
使用温度:RT~950°C
炉膛尺寸:约Φ 300×D300 mm
控制系统:触摸屏操作系统,智能程序控温
控温精度:土 1
测温系统:2 个热电偶,触摸屏操作系统 K 分度
真空系统:配置真空系统抽真空 极限真空度≤30Pa (空炉烘炉、洁净状态下), 空炉抽气达到极限真空时间 ≤30min
炉口密封:采用水冷大法兰密封方式
动力电源:三相,380V 土 10%, 50HZ
设计功率 :12KW
排胶系统::具备排胶工艺的排气和进气系统,具进气有预热功能,具有尾气二次燃烧和冷凝功能。
额外配套:顶部料台可增加旋转功能,提高温度均匀性
尾气处理装置:
1)、胶油冷凝罐 :油冷凝系统采用不锈钢材质;循环冷水机:制冷量≥1500W,总功率 725W,水箱容积 8L。
2)、尾气二次燃烧装置、碳吸附箱
STR-PSF3030-10S 型高温排胶炉的完整工程技术文件,适用于 MLCC、LTCC、磁性材料、陶瓷滤波器、3D 打印坯体等需彻底排胶的精密元件。设备在真空/微正压/气氛三种工况下完成 450-650 ℃排胶与 950 ℃预烧,实现“一次装料、两步工艺”,排胶效率≥98 %,胶残留≤50 ppm,单炉次能耗≤10 kWh。
二、工艺路线
装料→2. 真空预抽→3. 充 N₂ 微正压 5 kPa→4. 升温排胶(2-5 ℃/min)→5. 胶油冷凝→6. 尾气二次燃烧(850 ℃/1 s)→7. 活性炭吸附→8. 快速升温至 950 ℃预烧→9. 降温取料。
全过程由 20 段可编程曲线控制,触摸屏一键调用;顶部旋转料台(2-10 rpm 变频)保证温差≤±3 ℃。
三、总体技术参数
指标 | 规格值 | 备注 |
---|---|---|
设计温度 | 1000 ℃ | 长期 950 ℃ |
炉膛有效区 | Φ300×D300 mm | 容积 21 L |
温区数 | 1 区 | 三侧加热 |
控温精度 | ±1 ℃ | K 型双热电偶冗余 |
升温速率 | 0-15 ℃/min 可调 | 空载 |
极限真空 |
≤0.098M Pa |
洁净空炉 |
抽气时间 | ≤30 min | 机械泵 |
排胶进气 | 0-10 L/min 质量流量 | 预热 200 ℃ |
二次燃烧 | 850 ℃±10 ℃ | 停留 ≥1 s |
冷凝器出口 | ≤25 ℃ | 胶油回收率 ≥90 % |
电源 | 380 V±10 %/50 Hz/三相五线 | 总功率 12 kW |
冷却水 | 0.3-0.5 MPa,≥6 L/min | 水冷法兰+冷凝器 |
四、系统组成与关键技术
4.1 炉体
壳体:双层 SUS304,内表面电解抛光 Ra≤0.4 µm;夹层风冷+水冷,外壁温升≤35 ℃。
保温:三层梯度结构——高纯氧化铝纤维(1800 级)+ 轻质多晶莫来石 + 纳米微孔板,热面密度 280 kg/m³,冷面 ≤50 kg/m³,厚度 120 mm,950 ℃ 时表面功率损失 ≤2 kW。
加热元件:Fe-Cr-Al 电阻丝,0.8 mm 螺旋绕制。
升降机构:直线导轨+伺服电机,行程 400 mm,定位精度 ±0.5 mm;炉盖带水冷 O 型氟橡胶密封圈,压缩量 25 %。
4.2 真空与气氛
真空获得:双级旋片泵(2 L/MIN)+),带防胶油反吸阀。
微正压模式:N₂/Ar 质量流量控制器(MFC)0-10 L/min,重复精度 ±0.2 % F.S;超压 10 kPa 自动电磁泄放。
4.3 排胶与尾气治理(核心模块)
进气预热器:不锈钢 316L 盘管,内置 1 kW 电加热,出口温度 PID 控制 200±5 ℃,防止冷气氛淬灭胶蒸气。
胶油冷凝罐:
– 多管冷水换热器,SUS304,换热面积 1.2 m²;
– 循环冷水机 1500 W,控温 15±2 ℃,水箱 8 L,带液位、流量、温度报警;
– 收集罐 2 L,快卸结构,可视液位。
二次燃烧炉:
– 燃烧室 Φ80×200 mm,SUS310S,外绕 3 kW 电阻丝,850 ℃ 保温;
– 补氧风机 30 L/min,空燃比自动调节。
活性炭吸附箱:
– 柱状活性炭 4-6 mm,比表面积 900 m²/g,装填量 3 kg;
– 模块化抽屉,压差 ≥1 kPa 时报警更换;
– 出口加 0.1 µm PTFE 滤筒,防止碳粉逃逸。
五、能耗与节拍(典型产品 5 kg MLCC 坯体)
升温 25-600 ℃ 120 min,排胶保温 600 ℃ 120 min;
升温 600-950 ℃ 60 min,预烧保温 950 ℃ 120 min;
降温 950-80 ℃ 240 min(自然+风冷);
总周期 11 h,耗电 85 kWh,水耗 120 L,N₂ 0.5 m³;
胶油回收 280 g,二次燃烧耗气 0.15 m³ 甲烷。
六、安装条件
地面承重 ≥500 kg/m²,预留 1000×1200 mm 维护空间;
三相五线 380 V 25 A,独立接地 ≤4 Ω;
冷却水 0.3-0.5 MPa,DN15 接口,进出温差 ≤8 ℃;
排风管 Φ110 mm,PVC 防腐,负压 -200 Pa,接屋顶 15 m 排放;
环境温度 5-40 ℃,湿度 ≤80 %RH,无导电尘埃
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