1200度小型高温箱式脱脂排胶炉：小型高温排胶炉

✅ 核心功能简述：

• 脱脂排胶：用于去除陶瓷或金属注射成型过程中添加的有机粘结剂（如蜡、POM、PEG等），防止烧结时开裂、变形或污染。
• 高温能力：最高工作温度1200℃，可满足大多数脱脂、预烧工艺需求。
• 小型化设计：炉膛容积通常在20~200L之间，适合小批量试样或实验研究。

✅ 典型结构与配置：

✅ 工作流程简述：

1. 升温阶段：以1~20℃/min速率升温至200~600℃，开始脱脂；
2. 脱脂阶段：通入新鲜空气或惰性气体，有机物挥发并通过排气系统排出；
3. 排胶阶段：继续升温至600~1000℃，进一步去除残余粘结剂；
4. 预烧阶段：在1100~1200℃下进行初步烧结，为后续高温烧结做准备；
5. 冷却阶段：程序控制降温，或选配快速冷却系统（如气冷）。

✅ 应用范围：

• 陶瓷注射成型（CIM）：如氧化铝、氮化铝、碳化硅陶瓷结构件；
• 金属注射成型（MIM）：如不锈钢、铁基、钛合金等小型精密零件；
• 3D打印后处理：陶瓷/金属打印件的脱脂与预烧；
• 科研实验：新材料开发、工艺验证、热解行为研究等

  。

✅ 优势总结：

• 温场均匀：五面加热或三面加热设计，温差≤±3℃；
• 环保安全：尾气处理系统有效净化有机废气；
• 操作简便：触摸屏+PLC控制，支持工艺曲线预设与数据记录；
• 节能高效：轻质保温材料+快速升温，能耗低