1600度高温双料台丝杆升降炉:高温升降炉1600度-洛阳高温实验电炉厂家-洛阳赛特瑞智能装备

1600度高温双料台丝杆升降炉:高温升降炉1600度

高温升降炉1600度

1600度高温双料台丝杆升降炉是一种用于高温工艺处理的工业设备,结合了双工位料台和丝杆升降机构,适用于材料加热、烧结、退火等高温处理场景。该高温升降炉可应用领域包括冶金、陶瓷、玻璃制造、半导体材料处理等。

1600度高温双料台丝杆升降炉技术参数

一、技术参数

设计温度:1600℃(部分型号可持续工作温度≤1500℃)

升温速率:5–30℃/min(推荐5–10℃/min以延长设备寿命)

加热元件:硅钼棒(MoSi2)为主流选择,适用于1600℃高温环境,具有耐高温、不掉渣、表面光亮的特性。

1200度高温升降炉采用SiC棒或电阻丝(适用于较低温度段)

控温精度:±1℃,采用PID智能调节和50段可编程曲线

测温元件:B型热电偶(最高支持1800℃)

炉膛尺寸:200×200×200mm至800×800×800mm(可定制更大尺寸,如5000×800×800mm)。

功率范围:4kW–110kW(视炉膛尺寸而定)

升降系统:丝杆升降机构:由无级调速电机或伺服电机驱动,配备限位开关,升降速度可调,负载能力达数百公斤

安全防护:超温报警、漏电保护、过流断电、开门自动断电等

二、结构特点

炉体与保温结构:

炉膛材料:采用高纯氧化铝多晶纤维或含锆纤维板,具有低热容、高保温性(节能60%以上)和抗热震性

双层炉壳:外部为冷轧钢板喷塑防腐蚀,内部风冷散热,确保炉体表面温度≤60℃


双料台设计:

双工位结构:支持两个独立料台交替工作,减少冷却装卸物料的等待时间

同步控制:通过伺服电机+编码器实现精准定位,避免位置偏差


丝杆升降机构:

耐高温设计:丝杆采用不锈钢特殊涂层或合金材质,搭配高温润滑脂,部分型号附加水冷/风冷系统

平稳性:无级调速电机驱动,运行无振动,支持限位开关控制升降行程

加热与温场均匀性:

圆周/四面加热:硅钼棒均匀分布炉膛周围,结合PID算法,温场均匀性可达±5–10℃

多面加热扩展:可选多面加热模块,提升热辐射效率

智能控制系统:

支持触摸屏操作,可实时监测数据并生成报表

可选配真空或惰性气体保护功能(需定制)

安全与维护:

炉膛微裂纹修复:提供氧化铝涂层修补剂,不影响使用

定期维护要求:高温环境下需检查丝杆润滑状态和加热元件寿命

三、典型应用场景

材料处理:陶瓷烧结(如氧化锆)、金属退火、电池正极材料(磷酸铁锂)煅烧

工业领域:电子元件(电容器、滤波器)、耐火材料、科研实验室

四、选型

定制需求:根据工艺选择炉膛尺寸、加热元件类型(如硅钼棒或SiC)、控温方式(PLC或触摸屏)

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