1200℃人造石墨负极材料预碳化炉:小型人造石墨负极材料除焦炉-洛阳高温炉-洛阳高温实验电炉厂家

1200℃人造石墨负极材料预碳化炉:小型人造石墨负极材料除焦炉

人造石墨负极材料预碳化炉:小型人造石墨负极材料除焦炉

采用的负极材料高温碳化炉对物料进行高温碳化。

人造石墨负极材料生产一般包括破碎、造粒、石墨化和筛分。人造石墨负极材料原料一般使用石油系或者煤系针状焦,不同原料的针状焦原料含有10%甚至更多15%的挥发分。所以,在石墨化之前的工序中需要对原料进行加热碳化去除挥发分焦油,以提高负极材料的碳纯度,增加石墨化工序的装料量。判定预碳化产品优劣的主要指标为比表面积,主要受氧气和温度的影响。温度越高,氧气越少,产品比表面积就越小,碳化效果越好。

该1200度排焦碳化箱式炉有炉体、加热系统、气氛控制系统、尾气焦油冷凝器、尾气吸附系统,电气控制系统组成。1200度排焦碳化箱式炉设计温度为1250℃,加热温度可达1200℃,加热元件采取了防腐蚀防短路措施,可有效防止焦油腐蚀、碳粉导致的短路问。匣钵、炉膛、排气系统的设计有利于挥发出来的焦油及时排出炉外,防止在炉内滞留,影响产品质量。
操作过程:
粉料装于匣钵内,然后人工把石墨匣钵放进炉膛中, 在氮气保护下,以程序化控制加热器进行加热,粉料依次经升温、保温、降温过程,实现粉料的排焦及烧结反应;粉料温度降至工艺要求,人工把匣钵取出。每个匣钵约50次使用寿命。

1200℃人造石墨负极材料预碳化炉西型号规格参数:

产品名称

1200度箱式气氛炉(氮气)

产品型号

STR-PSF554-12

STR-PSF844-12

STR-PSF884-12

STR-PSF1244-12

STR-PSF16124-12

匣钵数量

2

4

8

12

24

设计功率

22KW

30KW

60KW

60KW

100KW

控温点数

2

2

2

2

4

匣钵排列

1排1列2层

2列1列2层

2排2列2层

3排2列2层

4排3列2层

炉膛尺寸

500*400*400

800*400*400

800*800*400

1200*800*400

1600*1200*400

适用匣钵

330*330*120mm单层高300,双层高400mm

330*330*180mm单层高400,双层高500mm

设计温度

1350℃

工作温度

<1200℃

加热元件

硅碳棒,外套陶瓷护管,上下布局

测温元件

S型热电偶

炉膛材质

莫来石砖+氧化铝空心球+1260型氧化铝纤维

炉门设计

双层炉门,内高温门+外密封门

密封方式

耐高温硅橡胶密封圈密封,螺栓紧固关闭

控温精度

±1℃

温度曲线

30段 “时间-温度曲线" 任意可设

历史数据

有(需配触摸屏记录仪)

过流保护

断偶提示

超温报警

进气系统

多路供气多点均匀进气系统

适用气氛

氮气、氩气等(可配真空)

氧含量

预抽真空,充入氮气洗膛与维持,炉内氧含量≤50ppm

真空性能

真空度优于0.098Mpa

工作电压

AC 380V  50Hz

售后服务

12个月质保,终身保修

随机配件

说明书

可增配置

触摸屏、氧含量测定仪、小型尾气处理装置(沥青焦油尾气冷凝器、活性炭吸附箱、二次燃烧装置)、匣钵

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