钠电正极材料小试线

钠电正极材料的研发是钠离子电池技术发展的关键之一。通过小试、中试的试验线建设，可以加速钠电正极材料的研发进程，探索新型材料体系，提高钠离子电池的能量密度和循环稳定性，推动钠离子电池技术的商业化应用。
1条LFP正极材料合成小试线（生产LFP正极材料230kg/a）和1条钠电正极材料合成试验线（生产钠电正极材料1500kg/a）；负极实验线1条为ISS项目试验线（碳材料小试验线生产多孔碳500kg/a，硅氧材料合成试验线生产预锂硅氧50kg/a和碳硅材料100kg/a）。
1、LFP正极材料合成小试线
生产目标：该LFP正极材料合成小试线专注于LFP（磷酸铁锂）正极材料的合成与研发，设计年产能为200kg。LFP作为锂离子电池的重要正极材料之一，以其高安全性、长循环寿命和低成本等优势，在电动汽车、储能系统等领域得到广泛应用。
2、钠电正极材料合成试验线
生产目标：该钠电正极材料合成试验线专注于钠电正极材料的合成试验，设计年产能达到1500kg。
中试线设备：
高速混料机、小混料机、真空干燥箱、烘箱、超声波旋振筛、通风橱、实验台、石盘磨、对辊破碎和真空气氛炉各1台，气流粉碎机2台，真空干燥箱和超声波振动筛各1台，10L砂磨机和闭路循环喷雾干燥机各1台，5L 喷雾干燥机、1L砂磨机和3L砂磨机各1台，1400度管式炉和真空干燥箱各1台，1200度高温管式炉2台，压滤机、防爆箱式炉、真空烘烤炉、超声波材料分散器和1200度箱式炉各1台，箱式气氛炉和尾气处理系统各1台，球磨机和三维运动混料机各1台，2台1000度箱式炉、气相预锂炉1台、活化造孔炉1台、炭化炉及尾气处理机1台等设备


sio/c负极气相预锂装置
氧化亚硅负极嵌锂时，膨胀达到200％，循环过程中极易导致材料粉化失效，首次嵌锂时形成大量不可逆硅酸锂，导致首效较低。对于首效较低问题，通常采用预锂的方法，将sio/c提前与锂源反应，减少全电池中锂源的消耗，提高首效。通常预锂化方法为固相烧结法和液相预锂法。固相烧结即将锂源与sio/c混合后高温煅烧，锂源蒸汽与sio/c进行反应的预设时间为2h～15h，保温温度为400℃～1000℃。保护气为氩气。

常见的预锂化方式是负极补锂，如锂箔补锂、锂粉补锂等，都是目前重点发展的预锂化工艺。此外，还有利用硅化锂粉和电解锂盐水溶液来进行预锂化的技术。
正极补锂是在正极合浆过程中添加少量高容量材料，在充电过程中，Li+从高容量材料中脱出，补充首次充放电的不可逆容量损失。目前，作为正极补锂添加剂的材料主要有: 富锂化合物、基于转化反应的纳米复合材料和二元锂化合物等。