2200度高真空高温试验炉

2200度高温炉为实验室用2200度的高温炉子，可生产2200度高温炉、2200度高温烧结承烧炉、2200度高温实验炉、2200度高温试验炉、2200度高真空高温试验炉。

2200度高真空高温试验炉为实验室用小型钨片加热炉，加热温度可达2200℃，采用金属屏炉膛，炉膛内真空度高、洁净度高。

主要技术参数

电炉名称：2200度高真空高温试验炉

电炉结构：升降式（可选卧式、箱式）

设计温度：2200℃（<1小时）

工作尺寸：Φ80*80mm

炉膛尺寸：Φ100*250mm

工作温度：2200℃（精度±0.5℃）

加热元件：钨片，环形加热整体密闭

测温元件：钨铼热电偶

炉膛材料：金属多层隔热屏、由钨片、高温钼片、双层不锈钢（304）等组成

密封及水冷方式：水冷不锈钢密封法兰，

充气管道：由管道、电磁阀及玻璃转子流量计7L/min组成

炉底升降盖：电动丝杆升降

真空泵类型：扩散泵 +直联旋片式NBD-4C真空泵

冷态极限真空度：6.67×10-3Pa

压升率：≤4Pa/h

设计电源：AC380V  25KW

2200度高真空升降式高温炉主要由炉体、炉盖、炉底及升降机构、发热元件、真空系统、温场、供气系统、水冷系统、电控系统等组成。

设备特点：

 1、立式结构，底部升降式进出物料、

 2、炉身采用双层水冷结构,上下法兰组焊成筒形结构，内壁为304不锈钢精细抛光以保证高真空度，外壁为碳钢壳体。不锈钢法兰平面开设密封槽，采用“O”型氟橡胶圈真空密封，为防止温度过高使“O”型圈老化， 在法兰处均设有水冷装置。在炉体的侧面设有一个监测热偶，观察窗，进气口及两个电极接口和一个真空抽气口与真空机组连接，监测热电偶用来监测侧面金属隔热屏的温度，防止隔热屏外部的温度过高，引起事故。

 3、炉盖同样采用双层水冷结构,且上下大炉盖及中心小炉盖均为双层水冷平盖结构,内壁为 304 不锈钢精细抛光,以保证高真空度,外壁为304不锈钢与法兰组焊接而成,中间通水冷却。大炉底与中心小炉底采用快卸式锁紧结构，方便小炉盖的开启和关闭，大炉盖与炉体之间采用螺栓锁紧结构,并且采用“O”型颌橡胶密封以保证高真空度,炉盖上设有钨铼热电偶测温口,安全阀装置,排气口等。

4、隔热屏及屏盖：采用全金属多层隔热屏、由钨片、高温钼片、不锈钢（304）等组成，屏盖及小屏盖采用相同的材料结构，承料平台采用厚 8mm 的钨板及钨支柱组成

 4、炉底及升降机构：炉底采用与炉盖同样的结构,且在中心小炉底上设有承料台,采用下部进出料方式,升降系统由直线导轨装置组成。

 5、真空获得及测量系统：真空获得系统由一台扩散泵加冷阱、一台直联机械泵、真空管路、放气阀， 手动蝶阀，真空压力表等组成。

6、控制系统：触摸屏操作系统中英文互换图形界面，7英寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，实时加热功率显示，非线性式样温度修正；实验报告自主生成，实验数据无限次导出。可设置30段“时间-温度”节点，省去了重复修改曲线的工序；具有过温报警、断偶提示、漏电保护等功能。

设备使用注意事项

1、随时注意炉盖、炉体、炉底及水冷电极的温度，不能烫手，否则要停止加热，检查水路是否畅通。

 2、真空度如抽不上时应检查扩散泵内油是否被氧化，以及机械泵是否老化，如老化应及时更换。

 3、充保护性气体时应注意观察真空压力表的数值，不能超过正压(一般在0以下2-3个格处及-50Pa左右，炉内还是负压)。要注意气体有受热膨胀的特性，如果接近正压时，可以打开机械泵和预抽阀把气体抽走一部分。

 4、装料时一定要注意不要碰到石墨发热体(有锯缝的)，因为发热体烧过以后易碎，造成不必要的损失。

 5、平时应注意对炉内，炉外的保洁，真空阀的维护工作。

 6、开启水泵后应注意检查各个阀门是否全部打开，并且连接水管无滴水的现象，如有应及时排除。

服务支持

 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）。