真空铝钎焊炉的组成结构

真空铝钎焊炉主要由以下几部分组成：

炉体：

采用优质耐高温材料制作，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，能够承受高温和高压。

加热系统：

包括加热器、热电偶、温度控制器等设备，能够实现精确的温度控制和均匀的加热。

钎焊平台：

用于放置母材和钎料的平台，具有高精度、高稳定性等特点。

抽真空系统：

配备高性能的抽真空设备，能够实现超高真空环境的创建和维护。

控制系统：

包括电源系统、PLC控制系统等设备，能够实现自动化实验和远程控制。

安全系统：

包括烟雾探测器、报警器等设备，能够保障实验安全。

真空铝耐热钢热场钎焊炉的工作原理

真空铝耐热钢热场钎焊炉采用先进的真空钎焊技术，通过加热系统将炉体内加热到所需温度。在高温条件下，待钎焊的母材在炉内经过一系列的物理和化学变化，实现母材与钎料的牢固钎焊。

真空铝耐热钢热场钎焊炉具有优良的密封性能和可靠的保温性能，能够减少热量损失和外界干扰，保证实验的精确度和重复性。

同时，精确的温度和真空控制能够提供高质量、高效率的钎焊环境。

真空铝耐热钢热场钎焊炉的特点

真空铝耐热钢热场钎焊炉具有以下特点：

专为铝、铜、镍基合金等高熔点金属材料的钎焊而设计，具有高效、优质的钎焊效果。

高强度、耐高温、耐腐蚀的优质材料炉体，能够减少热量损失和能源消耗。

精确的温度和真空控制，能够提供高质量、高效率的钎焊环境。

自动化实验和远程控制，方便实验操作和管理。

安全保障系统能够保障实验安全。

适用于高性能产品制造过程中的关键环节，如航空航天、汽车制造、能源产业等领域。

真空铝耐热钢热场钎焊炉的应用领域

真空铝钎焊炉用于汽车、飞机、船舶、压缩机、空分设备、家用电器等用的换热器和电子通讯部件的真空钎焊。

可选配件：

1.外置快冷系统;从钎焊温度降至180度，不足1个小时。

2.不锈钢多层料架，方便放置多层钎焊工件。

技术参数：